「国産・工場直売」という選択肢が持つ意味
海外製の寝具が市場に溢れる中、製造元から直接購入できる国産品というポジションはシンプルに強い。株式会社フルハウスは栃木県足利市の自社工場で製造から品質管理まで一貫して担い、工場直売という流通を通じて中間マージンを排除したコスト構造を実現している。OEM受託と個人向け直販という二つのチャネルを持ちながら、どちらにも同じ試験基準——圧縮荷重試験・繰り返し耐久性試験——をクリアした製品だけを流通させる。累計60,000台以上という製造実績は、この一貫した姿勢の積み重ねだ。
「製造元直販で品質と価格の両方に納得できた」という個人購入者の声は、工場直売モデルの手応えを示している。法人側でも同様の評価が届いており、継続受託につながるケースが多いという。
ゼロから設計できる、OEM開発の対応幅
サイズ・硬さ・カラー・縫製仕様を個別に設定できるOEM開発体制は、ブランドコンセプトや使用環境が異なる多様な法人ニーズを受け止めている。ホテル・福祉施設・小売ブランドなど、用途が違えば要件も変わる。ポケットコイルのやわらかめ〜かたの3段階展開、ボンネル・ハイカウントという仕様の選択肢が、その都度の仕様調整を可能にしている。ベーシックラインでは8色が標準展開で、縫製の柄合わせ相談にも窓口を開いている。
「仕様の自由度が高いわりに進行がスムーズだった」という取引先の声は、製造側の段取り経験の厚みから来ているように見える。60,000台超の製造実績が、こうした受託対応力の下地になっている。
月間2,000枚の生産を支える、設備と手仕事の組み合わせ
自動縫製機・タフティングマシン・自動フランジング機という設備が生産効率を支え、熟練職人の手仕事が仕上げの品質を担う。どちらか一方だけでは成立しないこのバランスが、月間2,000枚という規模と品質を同時に実現している。大口のOEM案件や短納期への対応が可能なのも、この製造ラインの安定性があるためだ。正直、職人技術と機械設備の組み合わせをここまで明確に言語化して設計している製造事業者は少ないと感じた。
「大量発注でも品質が変わらなかった」という声が法人クライアントからも届いており、スケールしても品質が落ちないという点は継続発注の判断材料になっているようだ。
SDGs登録と環境配慮が示す、長期視点のものづくり
令和5年7月14日のとちぎSDGs推進企業登録を機に、株式会社フルハウスは環境負荷の低減を製造プロセスの中に組み込む取り組みを加速させた。素材選定や資源の有効活用という視点が製品設計にも反映されており、単なる品質管理を超えた製造業としての社会的責任の表れだ。富田駅から徒歩約7分という立地を拠点に、電話・メール・LINEで全国からの問い合わせを平日9:00〜17:00に受け付けている。
Instagramでは工場の現場や製造の様子を定期的に発信しており、製造プロセスの透明性を対外的に示す姿勢が継続している。「工場の雰囲気が分かるので発注前の安心感があった」という声もSNS経由で寄せられているという。
